數(shù)控機(jī)床刮板式排屑機(jī)*

 刮板式排屑機(jī)特點(diǎn)介紹：主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳?jí)K、尼龍等材料，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)數(shù)控機(jī)床加工中心組合機(jī)床和柔性生產(chǎn)線，也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置，應(yīng)用到衛(wèi)生，食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整機(jī)自動(dòng)化程度的作用，鏈板可根據(jù)用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種
刮板排屑機(jī)由以下幾部分組成：減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈條、殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條及刮板等，減速機(jī)輸出動(dòng)力，經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將切屑沿殼體底部刮送到工位。

輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍。
可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過(guò)濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種應(yīng)用比較廣泛的機(jī)床輔助裝置。與機(jī)床整體連接后，可同步或單獨(dú)工作。
 

數(shù)控機(jī)床刮板式排屑機(jī)*德州天海刮板排屑機(jī)的主體材料采用主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無(wú)滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過(guò)濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼（不吸磁）板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進(jìn)口高強(qiáng)度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤(rùn)澤生產(chǎn)的刮板式排屑機(jī)，所用電機(jī)多采用中國(guó)臺(tái)灣原裝“永坤"牌電機(jī)減速機(jī)，功率根據(jù)排屑機(jī)情況而定。鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機(jī)采用UCT國(guó)標(biāo)軸承與軸座連接。

 刮板排屑機(jī)要從幾個(gè)方面去維護(hù)?

　　一.刮板排屑機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部

　?、艡C(jī)頭、機(jī)尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。機(jī)架兩側(cè)的對(duì)中板的垂直度允差不得大于2mm。機(jī)架上安裝傳動(dòng)裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。

　?、茩C(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。

　?、菈烘溒鬟B接牢固，磨損不得超過(guò)6mm。超過(guò)時(shí)，可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。

　?、日w鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時(shí)，半滾筒、半鏈輪組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般在1～3mm范圍內(nèi)。

　?、晒伟迮判紮C(jī)機(jī)頭軸、機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。

　　二.刮板排屑機(jī)機(jī)械傳動(dòng)裝置

1.機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。

　　2.機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺(tái)修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。

　　3.軸承無(wú)明顯磨損痕跡，游隙符合要求。

　　4.緊固件無(wú)明顯塑性變形。

　　5.各零件無(wú)損傷，無(wú)明顯磨損痕跡、變形。

　　6.密封件和有機(jī)軟管全部更新。

　　7.刮板排屑機(jī)組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗，不得有銹斑，機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。

　　8.各傳動(dòng)部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。

9.減速器按規(guī)定注入潤(rùn)滑油。液力耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。

　　10.制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件的要求。

　　11.減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤(rùn)滑裝置齊全、完好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

　　12.安裝完畢，人力試轉(zhuǎn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。

　　三.刮板排屑機(jī)鏈輪、舌板、分鏈器

　　1.鏈輪齒面應(yīng)無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的zui大磨損：節(jié)距≤22mm時(shí)，不得超過(guò)5mm;節(jié)距≥22mm時(shí)，不得超過(guò)6mm(可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離)。

　　2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mm。

　　3.護(hù)板、分鏈器無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋，zui大磨損不得超過(guò)原厚度的20%。

　　4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷(xiāo)的材質(zhì)與尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。

　　5.防護(hù)罩無(wú)裂紋，無(wú)變形，連接牢靠。

　　四.刮板排屑機(jī)機(jī)身

　　1.刮板、鏈條

　　⑴刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長(zhǎng)度磨損不得大于10mm。

　?、茍A環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。

　　⑶組裝舊鏈條時(shí)，應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長(zhǎng)度一致。

　?、裙伟搴玩湕l連接用的螺栓、螺母必須型號(hào)、規(guī)格一致。

　　2.溜槽

　?、帕锊燮矫孀冃尾坏么笥?mm。

　　⑵焊縫不得開(kāi)焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%(局部不超過(guò)50%)。

　?、橇锊酆瓦^(guò)渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不得超過(guò)4mm。

　?、攘锊鄞罱硬糠譄o(wú)卷邊。
  ⑸溜槽連接件不得開(kāi)焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。

　　⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。

　?、肆锊鄣姆獾装宀坏糜忻黠@變形。


德州天海刮板排屑機(jī)多是采用鏈條拖動(dòng)刮屑板將切屑沿排屑機(jī)底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。在濕式加工中磁性刮板排屑機(jī)是替代磁性排屑機(jī)的首要選擇機(jī)型本機(jī)采取國(guó)外技術(shù)，流線造型，美觀大方，排屑順暢。